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    環(huán)氧樹脂修補(bǔ)搪瓷反應(yīng)釜的工藝過(guò)程

    來(lái)源:搪瓷反應(yīng)釜廠家??日期:2017-05-03

        1、搪瓷破損面的處理
     
        用改性環(huán)氧樹脂修補(bǔ)搪瓷反應(yīng)釜,成敗皆取決于環(huán)氧樹脂與搪瓷反應(yīng)釜破損面的粘接效果。而膠粘劑對(duì)被粘物表面的完全濕潤(rùn),則是獲得高粘接強(qiáng)度的必要條件。合理地粗化被粘物表面,使之形成新的表面層,可提高膠粘劑的濕潤(rùn)程度,同時(shí)還可有效增加粘接面積,并且有鑲嵌的效果,以實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的粘接。我們對(duì)破損面的處理步驟如下:
     
    環(huán)氧樹脂修補(bǔ)搪瓷反應(yīng)釜的工藝過(guò)程
     
        (1)將待修補(bǔ)的搪瓷反應(yīng)釜清洗干凈;
     
        (2)用氧—乙炔火焰烘烤破損處至200℃(可用表面溫度計(jì)測(cè)量)。烘烤時(shí)應(yīng)緩慢升溫,且頻繁移動(dòng)火焰,防止升溫急劇或升溫不勻而引起爆瓷;
     
        (3)待自然冷卻至常溫后,用角向砂輪或砂紙打磨破損面,交叉反復(fù)進(jìn)行,將暴露的金屬表面磨平,將搪瓷面(應(yīng)較破損面稍大一點(diǎn))磨毛;
     
        (4)將破損面上的灰塵清理干凈后,再用無(wú)水乙醇清洗干凈,晾干待用。
     
        2、修補(bǔ)過(guò)程
     
        (1)將待粘面升溫至180℃保溫10min,升溫不宜過(guò)急且要均勻,以免爆瓷。然后將配制好的改性環(huán)氧膠粘劑(底料)用噴槍以0.4MPa的壓力噴涂在待粘面;
     
        (2)再升溫至180℃保溫10min,再重復(fù)上述操作。如此噴涂5遍,可得到0.3~0.5mm厚的修補(bǔ)層。***后在180℃下保溫30min;
     
        (3)淬火處理。這是關(guān)鍵的一步,溫度把握不好或處理不當(dāng),則會(huì)引起修補(bǔ)層翹曲變形。我們得出的***佳淬火條件是:待修補(bǔ)面溫度從保溫狀態(tài)自然冷卻至150℃左右時(shí),用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修補(bǔ)層,達(dá)到室溫后為止,淬火液為沸騰態(tài)食用植物油(芥子油、豆油均可)。
     
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